擋板門

一. 概述

       每套 FGD 脫硫擋板系統由進、出口擋板門和旁路擋板門，共用一套密封空氣系統（包括電加熱器）組成。每套密封空氣系統包括兩臺（一運一備）密封風機和一臺電加熱器，以及相關的風門（閥門）、風機出口消聲器、補償器（膨脹節）、 逆止門等。原煙道擋板門和凈煙道擋板門，用于 FGD 系統檢修及出現異常時隔離煙氣。為保證檢修人員安全，應配備密封氣裝置，以保證煙氣不泄漏。原煙道擋板門材料選擇應考慮耐原煙氣腐蝕，耐原煙氣高溫使用。凈煙氣擋板應考慮凈煙氣腐蝕，材質選擇一般為：碳鋼襯316L，2205，1.4529等合金材料。原煙道擋板門與凈煙氣擋板在不通密封風的使用情況下密封效果不低于5%，在通密封風使用情況下密封效果應不低于2%.

二.特點
用于 FGD 系統旁路煙道。為保證檢修人員安全，應配備密封氣裝置，以保證煙氣不泄漏。旁路擋板門材料一面應考慮耐原煙氣腐蝕，耐原煙氣高溫使用，另一面應考慮凈煙氣腐蝕，材質選擇一般為：碳鋼襯316L，2205，1.4529等合金材料。旁路擋板門在不通密封風的使用情況下密封效果不低于5%，在通密封風使用情況下密封效果應不低于2%.旁路擋板門應具有快開與快關功能，開關時間應不低于25S。關于脫硫煙氣擋板門主要特點表現如下：1）密封結構——密封材料采用特殊處理的C－276材料，該材料彈性好，擋板門關閉時密封片接觸密封，密封間隙小，專利技術的自增強式密封結構可長期有效地保證設備的密封效果。 2）可調節的連桿機構，保證百葉門定位準確、轉動靈活。3）安裝方便——對超寬門加中間支撐，兩側門葉采用錯位設計，避免中間軸承咬死，同時檢修維護方便。4）高可靠性——使用有限元方法進行強度及變形計算，充分保證零部件的結構合理。5）完善的防腐設計——防腐表面設計避免了合金鋼焊接時碳鋼的滲透，經嚴格的焊接工藝，保證焊接質量及焊縫防腐性能。 6）旁路門快開助力設計——快開助力結構采用專利技術，降低執行機構的起動力矩，增加安全可靠性。 7）安全措施——開關定位連鎖，保證設備安全運行、并預防誤操作。 8）阻力更小——擋板門分塊無中間框架，減少阻力和泄漏點。

三.優勢

     擋板門常用于電廠或其它行業中的煙管、風道中做截流介質用，風門啟閉角度90℃，風道擋板門或煙道擋板門，擋板門具有全開全關兩個功能，使系統某一管路介質全部流通或關閉。  

煙氣脫硫擋板門每層擋板上裝有密封元件外，同時兩層擋板中間的空腔需注入密封空氣，以靠風壓提高擋板門的密封性。 煙氣脫硫擋板門設備在運行狀態下穩定可靠、啟閉靈活、關斷嚴密，且強度高，剛性好，堅固耐用，大大提高系統效率，滿足煙氣排放的環保要求。

 關于煙道擋板門的性能優勢表現如下：1、煙道擋板門在保證正常運轉的條件下可實現轉動靈活，無卡澀現象。座架式（耐高溫）帶座調心軸承結構，使擋板驅動力矩更小，轉動更靈活輕巧。擋板葉片設計有熱膨脹補償間隙，熱態運行下安全可靠。 2、煙氣擋板門的電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。3、煙道擋板門的驅動方式一般為電動、氣動或電液動�？刂品奖憧煽��？奢斎�、輸出開關量信號（或輸入輸出模擬量信號），根據系統運行機制要求對葉片開度實現控制并實時反映葉片開度狀態�？梢赃h距離操作或程序控制，方便DCS控制自動化。4、煙氣脫硫擋板門采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將至少高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。